加熱制冷循環(huán)泵整個循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是獨立系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機械的連接。就算高溫運行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于50度。
由熱媒介質(zhì)作為載體,在循環(huán)泵驅(qū)動下,熱媒介質(zhì)迅速吸收并帶走電加熱器釋放出的熱量,同時升高自身溫度,流經(jīng)用熱設(shè)備,吸熱降溫后,重新流動返回循環(huán)泵,回到加熱器再加熱,如此循環(huán)流動,使用熱設(shè)備溫度升高,自動達(dá)到加熱工藝要求。
在使用加熱制冷循環(huán)泵過程中,一下幾個問題是會經(jīng)常遇到的,我們在遇到的時候不要著急,先來找找原因。
1、短路:高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料,然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低,吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等,如通電,斷路器沒有及時切斷,可能會擊穿加熱元件。
2、斷流:在斷流情況下,如控溫受出口溫度控制,傳感器信號不能提供正確的信號,一直要求加熱,電加熱器變的越來越熱,如果超溫傳感器工作,還能切斷電源,如果超溫傳感器不工作,要么電熱元件燒壞,要么容器開裂、融化,無論那一情況發(fā)生,在防爆場合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。
3、超溫傳感器位置不正確:如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱,其他回路在加熱,超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后。
4、電熱元件開裂:許多換熱器廠對管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究,然而對電加熱器的元件開裂研究的很少,原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿了堅實的氧化鎂粉,可開裂在高壓場合也能把氧化鎂粉打出到接線腔,引起電氣泄漏。
5、超溫傳感器的接線不正確:當(dāng)多個電加熱器一起用在同一撬塊上,電線均可能誤接交叉。